制造过程质量控制

        制造过程质量控制是指从原材料上线到产成品实现的整个过程的质量控制,其职能是根据产品技术要求和制造过程计划、生产过程质量控制计划,控制影响生产质量的各项因素,保证生产出符合质量要求的产品。

咨询特色:

        1.制造过程诊断:咨询师对企业整体的组织架构,与生产相关的各部门之间的业务流程等进行整体诊断,从系统上保证制造过程的顺畅与稳定;

        2.多种方法工具的综合体系:将制造过程中需要用到PPAP、CP、SPC、MSA、FMEA、5S、TPM等多种方法工具做系统性地整合,以实际效果为导向,综合应用于制造过程质量控制;

        3.阶段性推进,现场辅导,跟踪实效:通过制造过程诊断,策划项目进展的几个阶段和最终要达成的结果,逐阶段跟进式现场辅导,每阶段输出成效。

        4.企业实践:在多家大型企业,运用到实际的生产过程,并取得了可喜的成果。

培训对象

        生产部经理、助理、主管、班组长、技术员等,质量部经理、助理、主管、工程师、实验员等;研发人员以及质量体系管理人员等。

课程内容

        制造过程质量控制概述

                制造过程质量控制的意义

                制造过程质量控制的相关因素

                        组织措施

                        技术措施

                        经济措施

                        管理措施

                制造过程质量控制的常用方法及系统性整合

                制造过程质量的评价

        制造过程要素的控制

                生产计划管理

                物料质量控制

                设备的控制及维护、保养

                关键制造过程及要素的识别和监控

                不合格品的控制

                文件控制

        工艺设计及验证

                产品设计对工艺的要求

                工艺的设计及验证

                工艺的执行管理

                工艺变更的验证及控制

                工艺文件管理

        统计过程控制(SPC)

                统计过程控制(SPC)概述

                控制图的原理及应用

                过程能力分析

                过程能力改进策略